螺旋板換熱器是一種高效換熱器設備,適用汽－汽、汽－液、液－液，對液傳熱。它適用于化學、石油、溶劑、醫藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業。按 結構形式可分為 不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式換熱器。
本公司可根據客戶要求定制生產螺旋板換熱器。
螺旋板換熱器的特點是：①傳熱效能好。彎曲的螺旋通道和定距柱,有利于增強流體的湍流狀態通道內流體阻力小，可提高設計流速，有種于提高傳熱系數。對于水-水換熱,傳熱系數可達1.8～3.5千瓦每平方米每攝氏度〔kW/(ｍ(·℃)〕。②有自清洗作用。單通道內的流體通過通道內雜質沉積處時，流速會相對提高，容易把雜質沖掉。③不可拆式結構的密封性能好，適用于劇毒、易燃、易爆或貴重流體的換熱。④相鄰通道內的流體呈純逆流方式流動，可得到大的對數平均溫差，有利于小溫差傳熱，適用于回收低溫位熱能。⑤結構較緊湊單位設備體積內的傳熱面積可達150米(/米(。⑥由于螺旋通道本身的彈性自由膨脹，溫差應力小。⑦價格低廉。能否選用螺旋板換熱器的關鍵是堵塞問題，盡管它有自清洗作用，但由于設計或操作不當也會發生堵塞，這時即使用可拆式結構也難于用機械方法清洗。采用水、氣或蒸汽吹洗，操作方便效果更好。螺旋板換熱器大的缺點是檢修困難，如發生內圈螺旋板破裂，便會使整臺設備報廢。
螺旋板的特點結構和工作原理
螺旋板式一種新型的應用相當廣泛的熱交換設備，它具有傳熱效高阻力損失小、操作穩定可靠、結構緊湊、價格便宜等一系列優點。螺旋板強油水冷卻器是由兩張厚度為2~3mm，卷板卷制成兩個均勻方向上各道的螺旋體。在兩通道內分別有一種載熱體(油和水)呈全逆流狀態進行熱量交換。其冷卻面積為兩鋼板的展開長乘以鋼板寬之和。為了增強鋼板的剛度、提高螺旋體的臨界壓力，在兩張鋼板的同一相面上焊接有一定密度的定距柱，這樣亦可增加加流體的攏動性、增大雷諾數、提高傳熱效率。
由于螺旋通道曲率均勻通道中流體無大的換向， 因而阻力較小且無死角。為了提高換熱效果通常流體在通道中流速轉大，可防止通道污垢堵塞，且通道本身有自潔作用，另外兩螺旋通道中還留有排氣（液）孔便于操作又可取樣化驗之用。 |
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螺旋板特點：
1、傳熱效率高
總傳熱系數高達到3300Kcal/m2.h℃，傳熱效果優于YF（風冷）冷卻器和傳統的列管換熱器，是列管換熱器的1~3倍，從而節約了能源，且有良好的經濟性。
2、熱損失少
本油冷卻器結構緊湊，占地面積、外露表面均少。 若常溫流體從外邊緣通道流至油冷卻器中心，則無需保溫。
3、結構可靠
油、水兩通道為整板卷制、焊接密封，保證了油水熱交換時不會混合，從而使變壓器能安全運行。
4、自清洗功能
本油冷卻器可在確保通道壓力降不大的情況下，適當增大液體流速， 可以提高傳熱效果。液體呈螺旋形流動，具有自動清洗功能，污垢不易沉積，從而減少了停車檢修，節約了維修費用。 |
螺旋板技術參數:
1、公稱壓力規定為0．6MPa(注：指單通道承受的大工作壓力，本廠試驗壓力為設計壓力的1.25倍)
2、允許的工作溫度：碳鋼冷卻器允許溫度范圍為：-5℃~+200℃，不銹鋼冷卻器允許溫度范圍，是-10℃~十300℃。碳鋼冷卻器允許溫度升溫降壓范圍應按有關操作規定。
3、選用設備時，應通過適當的工藝計算，選定流體的合適工作狀態，使油冷卻器通道內的流體達到湍流狀態(一般液體流速≥Im／sec、氣體流速≥10m／SeC)。
4、用戶可根據不同工況選用不同材質，本手冊中，符號C表示Q235A材質，符合S表示不銹鋼SUS304、oCrI8Ni9、1CrI8Ni9Ti、316L等材質，由用戶在訂貨時選定。
5、單臺冷卻器使用時，一般使用雙油泵，一臺使用另一臺備用，如單臺設備不能滿足使用要求時，可以采用多臺聯合使用，但組合必須符合下列規定：
①并聯組合：只限于同一規格的油冷卻器：
②串聯組合：冷卻器的板寬和通道間距都應相同；
③混合組合：一個通道并聯，另一通道串聯，只限于同一規格的冷卻器。
6、安裝形式： 臥式和立式。為使用停車后準物料徹底排干凈，通常使用立式。
7、油冷卻器接管方位以產品出廠圖紙為準，按管公稱直徑按表一選取。如用戶有特殊要求，可與本廠技術部協商，在用戶選定規格后，可來函索取外型尺寸參考圖。 |